喷塑喷粉生产线工艺及设备组成

 

 

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  喷塑喷粉工艺流程涂装生产线工艺流程分为:前处理、喷粉涂装、加热固化。涂装流水线设备适用于工件表面的喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。  

 

  工程工艺布置:1、喷塑线:上输送链——前处理---喷塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷却——下件

 

 

 

  前期的生产处理前有手动简易工艺和自动前处理工艺,后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。

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  在涂装生产线前处理工段,由于存在一定量的废气、废液等三废物质,所以在环保措施方面,必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。

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    对于大批量之流水作业,一般采取低温烘干,采用烘箱或烘道。组织生产对于小批量工件,一般采取手动喷粉装置,

 

  对于大批量工件,一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉,把住质量关是非常重要的。

 

 

   在涂装生产线引这一工序,还应注意工件之挂钩部分,在进入固化之前,应尽可能将附着其上的粉末吹掉。

 

   固化工序烘烤时严格工艺及温度、时间控制,切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。

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